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沸石浓缩及焚烧技术

沸石浓缩及焚烧技术

时间:2017.10.10    浏览216次
沸石浓缩及焚烧技术


大流量的低浓度有机废气被送至转轮吸附区,转轮可根据废气处理量,以1~6 转/小时的速度持续缓慢旋转。废气中含有的VOCs被截留吸附在转轮上的沸石分子筛内部,净化后的洁净空气则直接排放至大气。转轮持续旋转吸附VOCs,逐渐趋向吸附饱和,当转轮旋转进入至脱附区时,脱附风机提供200℃左右的高温热空气,穿过吸附饱和的转轮区域,将其中吸附的VOCs脱附并带走,转轮从而恢复吸附能力。脱附后的转轮进入冷却区,经冷却空气吹扫,恢复至常温,再次旋转至吸附区,重新开始下一轮的工作。
转轮吸附的VOCs经脱附后,随脱附热空气送往RTO进行净化处理。由于,脱附热空气风量仅为 5000~20000m3/h ,废气中的VOCs被浓缩了5~20倍,因此,需要最终处理的有机废气具备了浓度高、风量小、温度高的特点,能够与烘干室的废气合并后进入RTO集中处理,VOCs的净化率可达到95%以上。RTO焚烧产生的一部分热能可用于转轮脱附空气的加热;末端排放的高温烟气可进行余热回收,进一步做到节能、环保。



特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气,净化效率稳定、VOCs去除率达到90%以上。
转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体,也能够有效处理。
沸石转轮由无机氧化物组成,具有不燃性,使用安全。
转轮热稳定性极高,反复通过加热脱附来实现再生,理论使用寿命可达到10年左右。



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